電子產品失效分析

在電子產品行業，從元器件到pcb，從smt到產品組裝，在各個工序中我們可能會遇到很多很多的問題。有很多問題是在產品生產過程中可以被輕易發現的，但有一個問題，堪稱產品品質的終極殺手，它就是燒損，我們所熟知的某韓國品牌手機爆炸事件，就是一個典型案例，能看到的是，在當時，它對此公司的手機業務拓張，簡直是毀滅性的打擊，由此可見，燒損的問題對于電子產品的品質是絕對的至關重要。

當產品燒損之后，對于我們廠家而言，最為關鍵的就是找到燒損原因，其一，這涉及到責任判定與賠償，其二，對于之后的產品質量改善也是至關重要。

燒損的分析一向是非常困難的，因為涉及到產品設計，工藝，材料，元器件，使用環境等各種綜合因素，而且，往往產品燒損后，不良點位會因為燃燒的緣故被完全破壞掉，所以對于產品的燒損分析往往只能從現有的燒損跡象，綜合產品設計，工藝，使用環境等去反向推論。有時候是可以做燒損模擬試驗的，但有時候，受限于各種因素，這個模式試驗也是很難去完全復現的。

對于燒損該如何分析呢

一  基本外觀性分析

（1）整體外觀及燒損位置、狀態分析以及燒損特征分析；

（2）X-ray確認PCBA內部燒損及相關連接狀態；

（3）熱成像分析，不良點位確認

二 失效點結構分析

1.不良實物解體

2.失效點周邊密封狀態確認

3.分析燒蝕中心點發生位置，層，結構，以及相關器件的狀態、特征；

（1）現狀短路點確認

（2）清除表面燒毀碳化物

（3）清除表面殘留物后的短路點確認

（4）對燒毀端面，斷面進行剝離或金相分析

（5）視情況，對選定的PCBA斷面結構進行分析（切片，金相觀察，SEM等）

4 針對現狀良品此位置結構進行測試分析（電路結構及可能的沖擊）。

三  組裝結構分析

產品組裝結構，外殼，密封膠，螺絲卡扣等

四 燒毀回路原理分析；

五 綜合分析

依據燒毀點回路原理，結合相關測試結果。進行綜合分析。

一般情況下，根據實際情況，會需要客戶提供一些資料：

1.PCB各層構造原理圖（信號）

2.PCBA原理圖

3.失效背景信息補充（發生率、發生時機、發生時的現象）